Saldatrici: tipi, tipi, varietà

La saldatrice è un meccanismo, dispositivo, strumento per il collegamento affidabile dei metalli riscaldandoli/fondendoli utilizzando un arco elettrico.

La saldatrice viene utilizzata nella produzione, nell'industria, nella riparazione, nell'edilizia e nelle famiglie. Se non hai mai avuto a che fare con le saldatrici, questo articolo fa per te.

Di seguito analizzeremo cos'è il PV nella saldatura, quali modalità di saldatura esistono, come differiscono, quali tipi di saldatrici esistono, il principio di funzionamento dei diversi tipi di saldatura, come differiscono i diversi tipi di saldatrici.

Cos'è il fotovoltaico?

PV – durata dell'accensione. Questo è un indicatore misurato in percentuale e determina per quanto tempo la saldatrice può funzionare. Diamo un'occhiata ad un esempio:

Hai acquistato una saldatura con ciclo di lavoro del 50%. Ciò significa che in 10 minuti convenzionali il dispositivo cuocerà/lavorerà per 5 minuti e riposerà/raffredderà per 5 minuti.

Per le saldatrici industriali, l'indicatore del tempo di accensione può arrivare fino al 100% - funzionamento continuo. I modelli domestici possono arrivare fino al 70%.

Modalità di saldatura

Sono disponibili quattro modalità di saldatura:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

La prima modalità di saldatura è la saldatura normale, viene utilizzato un elettrodo, c'è un arco. La modalità di saldatura più popolare si trova più spesso nelle saldatrici ad inverter.

TIG è la stessa modalità di saldatura con un elettrodo da arco, ma a gas. Cioè, un gas inerte viene fornito all'impugnatura con l'elettrodo attraverso un tubo flessibile, che non consente l'ossidazione del gas.

I MIG sono utilizzati nei semiautomatici. La saldatura avviene fondendo il filo di acciaio/rame a causa dell'elevata corrente. Al filo fuso viene fornito un gas di protezione (argon, anidride carbonica) che impedisce l'ossidazione del metallo e protegge il sistema da detriti e interferenze. MAG viene utilizzato anche nelle macchine semiautomatiche inverter. MAG differisce da MIG in quanto non utilizza gas di protezione, ovvero salda semplicemente il metallo con un filo attraverso il quale viene fornita una corrente elevata.

Quali tipi di saldatrici esistono?

Esistono quattro tipi principali di saldatrici:

• Saldatura del trasformatore.
• Raddrizzatori.
• Saldatura ad inverter.
• Dispositivi semiautomatici.
• Taglierine al plasma.
• Spotter – dispositivi per la saldatura a punti.

Puoi anche selezionare saldatrici universali. Funzionano in tutte le modalità e sono adatti alla saldatura di lamiere ferrose, non ferrose e sottili. Quelli universali hanno anche un raddrizzatore per convertire la corrente alternata in corrente continua.

Diamo un'occhiata a ciascun tipo separatamente.

Trasformatori di saldatura

Questo è un tipo base di saldatura con elettrodi. Il trasformatore viene alimentato con l'elettricità dalla rete. Quando passa attraverso il trasformatore, la tensione diminuisce e la corrente aumenta. L'elettricità qui è fornita in modo intermittente. Per questo motivo e per il basso livello di protezione, le saldatrici per trasformatori non sono popolari.

Raddrizzatrici per saldatura

Essenzialmente, questi sono gli stessi trasformatori. La tensione dell'elettricità proveniente dalla rete diminuisce, la corrente aumenta, ma in più passa attraverso un raddrizzatore costituito da transistor. Ecco come i raddrizzatori producono corrente continua.Per la saldatura si utilizzano anche gli elettrodi, ma è possibile utilizzare anche il filo.

Saldatrici inverter

La saldatura inverter è dotata di controllo automatico, trasformatore per modificare la tensione e raddrizzatori per generare corrente continua. Gli inverter hanno la potenza nominale più elevata, sono compatti e pesano poco. La modalità operativa principale degli inverter è MMA, ma esistono modelli che funzionano in diverse modalità. Cucinano con gli elettrodi. Il tipo e il diametro dell'elettrodo non sono importanti. Gli inverter sono universali e quindi i più popolari tra tutti i tipi di saldatura.

Sono dotati di protezione aggiuntiva contro tensione instabile e cortocircuito. A differenza dei trasformatori e dei raddrizzatori, il loro arco è costante e stabile. Grazie alle loro dimensioni ridotte e al peso leggero, sono facili da trasportare.

Lo svantaggio degli inverter è la scarsa protezione da polvere e umidità. La maggior parte dei modelli è scarsamente protetta dall'aria polverosa o umida, quindi non utilizzare saldatrici inverter in aree polverose/quelle con umidità relativa superiore all'85%.

Macchine semiautomatiche inverter per riparazioni auto

Molto spesso, quando si ripara la carrozzeria di un'auto, viene utilizzata la saldatura semiautomatica. Le macchine semiautomatiche possono essere dotate di trasformatore, raddrizzatore o inverter. I modelli con inverter sono più convenienti e popolari. Le macchine semiautomatiche vengono saldate con filo. Il filo può essere di acciaio, alluminio o acciaio inox. L'acciaio è utilizzato solo per i metalli ferrosi. Il diametro del filo varia a seconda del tipo, ma varia da 0,5 a 2 millimetri, quindi la saldatura semiautomatica produce una traccia sottile e uniforme.

Per utilizzare i dispositivi semiautomatici è necessaria una bombola con gas protettivo. Viene utilizzato argon o anidride carbonica.L'argon è solo per la saldatura di pezzi in alluminio, l'anidride carbonica è per l'acciaio e il ferro. Perché hai bisogno di gas in una macchina semiautomatica? Il gas protegge il metallo saldato dall'ossidazione a contatto con l'aria. La modalità operativa che utilizza il gas di protezione si chiama MIG, senza gas di protezione – MAG. Il primo non si preoccupa dello spessore del materiale, il secondo è efficace nella saldatura di metalli ferrosi.

Nelle macchine semiautomatiche tutto è regolato: fornitura di gas, intensità di corrente, tensione, alimentazione del filo. Le macchine semiautomatiche universali possono saldare anche billette di alluminio. Il vantaggio principale delle macchine semiautomatiche è la qualità delle cuciture: sono sottili, lisce e resistenti. Un altro vantaggio è la modalità di funzionamento con gas protettivo: non consente l'ossidazione del materiale, quindi le lamiere sottili possono essere saldate utilizzando una macchina semiautomatica inverter.

Taglierine al plasma

Le taglierine al plasma possono tagliare e saldare metalli di diversi spessori. Per fare questo usano l'aria. L'aria ordinaria dall'atmosfera viene aspirata, passa attraverso il dispositivo ed entra nel plasmatron, la parte operativa, il bruciatore. Lì l'aria viene riscaldata da un arco elettrico generato da un taglio al plasma. L'aria diventa così calda che si trasforma in plasma. La sua temperatura raggiunge i 30.000 gradi o più nelle taglierine al plasma professionali. Per questo motivo, la taglierina al plasma può tagliare facilmente qualsiasi metallo. I modelli domestici (potenza fino a 90 A inclusi) possono tagliare il metallo di tre centimetri. La potenza delle tagliatrici al plasma professionali raggiunge i 170 A; possono tagliare il metallo di cinque centimetri.

Quando si sceglie una taglierina al plasma, prestare attenzione al suo ciclo di lavoro (durata) e alla velocità di taglio.

Spotter per riparare ammaccature

Gli spotter sono dispositivi specializzati per la saldatura di lamiere sottili di automobili e la riparazione di parti della carrozzeria.Gli spotter sono un sistema costituito da una fonte di alimentazione, cavi di collegamento, un raddrizzatore, una maniglia/pistola funzionante e un pulsante di accensione. Inoltre, gli osservatori hanno degli accessori: un martello inverso.

Funziona come un normale inverter, ma viene utilizzato per scopi diversi. Viene creato un circuito dal materiale da saldare attraverso il terreno, i cavi di saldatura, la fonte di alimentazione alla parte di lavoro. Un ugello/punta/martello inverso viene inserito nella parte di lavoro. Per utilizzare il dispositivo, è necessario applicare un impulso breve ma potente, quindi la punta dell'impugnatura viene saldata all'ammaccatura nel corpo. Tirare la maniglia per rimuovere l'ammaccatura.