Come realizzare una tagliatrice a nastro dal motore di una lavatrice

Niente dura per sempre nel nostro mondo. Prima o poi, una lavatrice che ti ha servito fedelmente per molto tempo diventa inutilizzabile e diventa economicamente impossibile ripararla. In questa situazione, tutto ciò che devi fare è acquistare una nuova governante e mandare quella vecchia nella discarica.

Ma se ti piace fare le cose da solo, prima di inviare la tua vecchia attrezzatura al riciclaggio, rimuovi il motore, che può essere utilizzato in molti progetti utili. Questo articolo descrive il processo di creazione di una macchina per tagliare il nastro in base agli strumenti disponibili. Si propone di utilizzare il motore della lavatrice come motore di azionamento.

Quali materiali e strumenti saranno richiesti

Una corretta preparazione è la chiave del successo di qualsiasi evento. Se non hai esperienza e capacità sufficienti nella creazione di macchine fatte in casa, sarebbe ottimale acquistare una tagliatrice a nastro non funzionante e ripristinarla utilizzando il motore esistente.

Per creare un nuovo dispositivo da zero dovrai avere abilità nell'uso di una saldatrice per realizzare una base, nonché conoscenza ed esperienza nella lavorazione del legno. Un telaio preciso e rigido e una trasmissione del moto dal motore alla lama di taglio senza giochi sono i principali fattori che determinano la qualità del prodotto finito.

Per coloro che non hanno paura delle difficoltà, di seguito è riportato un elenco di strumenti e materiali per creare da soli un dispositivo di taglio.

Avrai bisogno dei seguenti materiali e componenti:

• motore della lavatrice;
• dispositivo di controllo della velocità;
• profilati di prodotti metallici;
• compensato;
• cuscinetti;
• assi;
• elementi di fissaggio (bulloni, dadi, viti, viti autofilettanti);
• colla.

Gli strumenti di cui avrai bisogno sono;

• inverter di saldatura;
• fresatrice per legno;
• seghetto alternativo;
• Cacciavite;
• una morsa e un set di attrezzi di carpenteria metallica (chiavi, pinze, ecc.).

Processo passo passo per creare una macchina

La produzione della macchina dovrebbe iniziare con la parte più critica e tecnicamente difficile da realizzare: le pulegge per la trasmissione del movimento dal motore alla lama.

Si tratta essenzialmente di due ruote del diametro di circa 30 cm, di cui una motrice, fissata nella parte inferiore della macchina e collegata tramite una trasmissione a cinghia al motore. Nella parte superiore è presente una rotella di regolazione che fornisce tensione al nastro.

Il materiale più comune per realizzare ruote motrici tra gli artigiani domestici è il compensato. È accessibile, facile da lavorare e meno suscettibile alla deformazione rispetto al legno massiccio.

CONSIGLIO! È MOLTO DIFFICILE ACQUISTARE COMPENSATO DELLO SPESSORE NECESSARIO PER LA PRODUZIONE DI RUOTE MOTRICI. QUINDI BASTA INCOLLARE PIÙ STRATI DEL VOSTRO COMPENSATO ESISTENTE PER IMPOSTARE LO SPESSORE RICHIESTO.

Il processo di produzione delle ruote motrici è il seguente:

• utilizzando un seghetto alternativo, tagliare un foglio di compensato in pezzi quadrati;
• con la fresatrice date loro la forma rotonda;
• incollare il numero richiesto di spazi vuoti per dare alle ruote lo spessore richiesto;
• Per forza, mentre la colla è ancora bagnata, stringere gli strati incollati con viti autofilettanti.

Le ruote della macchina devono ruotare su assi dotati di cuscinetti.Per questo scopo sono perfetti gli assi delle pompe per auto del VAZ 2108. Foriamo i centri delle ruote e vi premiamo gli assi con i cuscinetti.

Fantastico, abbiamo due ruote identiche: è ora di renderne una quella principale. Come accennato in precedenza, una delle ruote riceverà la coppia dal motore di azionamento tramite una trasmissione a cinghia. Una puleggia deve essere posizionata sull'asse della ruota motrice.

Realizziamo anche la puleggia in compensato e la fissiamo alla ruota motrice con colla e viti autofilettanti. Oltre alla sua funzione principale, la puleggia funge anche da ulteriore fermo del cuscinetto dallo spostamento assiale. Dall'altro lato della ruota, per evitare spostamenti, è necessario posizionare un cuscinetto di compensato.

Le ruote sono quasi pronte, restano solo gli ultimi lavori da fare. Per fare ciò, fissiamo saldamente l'asse della ruota in una morsa e, utilizzando una trasmissione a cinghia, lo colleghiamo al motore della lavatrice. Abbiamo ottenuto un tornio improvvisato, con il suo aiuto creiamo il profilo necessario della ruota e della puleggia rimuovendo contemporaneamente la eccentricità assiale. Come tocco finale, è necessario applicare la colla poliuretanica sulla superficie di lavoro delle ruote per creare un rivestimento durevole che impedisca alla lama di taglio di scivolare durante il funzionamento.

Terminata la realizzazione delle ruote passiamo al telaio della macchina. Il telaio dovrebbe essere il più forte e rigido possibile. È più razionale realizzare un telaio saldato da tubi profilati in un'officina. Il supporto motore deve essere previsto nella parte inferiore del telaio.

ATTENZIONE! QUANDO SI UTILIZZA UNA TRASMISSIONE A CINGHIA PER TRASFERIRE LA COPPIA DAL MOTORE ALLA RUOTA MOTRICE, ASSICURARSI DI FORNIRE UN DISPOSITIVO TENSIONATORE DELLA CINGHIA DI TRASMISSIONE DURANTE IL FUNZIONAMENTO.

Quando si monta il motore, è necessario prevedere una vite di regolazione per garantire la cilindrata del motore e la tensione della cinghia durante il funzionamento. Fornendo un'unità di tensione sul motore, l'asse della ruota motrice può essere fissato saldamente alla parte inferiore del telaio.

Nella parte superiore del telaio deve essere previsto lo spazio per alloggiare la ruota condotta e l'unità di regolazione. L'unità di regolazione è progettata per tendere la lama di taglio e centrarla.

Dopo aver installato la ruota superiore, possiamo dire che la macchina è quasi pronta. Non resta che installare la lama da taglio e collegare il motore alla rete tramite il regolatore di velocità.

Infine, devi installare i rulli limitatori per il nastro, costruire un involucro protettivo, una superficie di lavoro per il tavolo e dipingere la tua creazione.

ATTENZIONE! LA FASCIA DI TAGLIO, SALVO UNA PICCOLA PARTE LAVORANTE, DEVE ESSERE CHIUSA CON UN COPERCHIO!

Testare il dispositivo

La macchina è pronta, puoi fare un giro di prova. Per la prima volta accendere la macchina alla velocità minima e non sostare nel piano della lama. Dopo averla accesa ed esserti assicurato che tutto funzioni come dovrebbe, puoi testare la macchina in funzione. Dovresti iniziare con pezzi sottili, aumentando gradualmente il carico. Non dimenticare di utilizzare dispositivi di protezione durante il lavoro.

Speriamo che questo articolo ti sia stato utile e che tu possa dare vita a tutte le tue idee.