Come indurire un'ascia a casa?
L'indurimento dell'ascia è un trattamento termico che prevede il riscaldamento del metallo a una temperatura molto elevata e quindi il rapido raffreddamento. Lo scopo della procedura è migliorarlo caratteristiche del materiale, sia la durezza che la resistenza, ne riducono la duttilità. Richiede l'adesione a determinate tecnologie, ma nel complesso è un processo semplice. Se necessario, puoi farlo da solo.
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Come capire se è necessario l'indurimento
Innanzitutto, dovresti verificare se tale procedura è necessaria. Non tutti i produttori producono prodotti di alta qualità. Succede che l'ascia acquistata non è stata affatto indurita o è stata eseguita in violazione del processo:
- nel primo caso, il materiale dell'utensile risulterà troppo morbido, e ciò porterà alla comparsa di ammaccature e scheggiature, nonché ad un rapido opacizzazione durante l'uso;
- una violazione della tecnologia, di norma, consiste nell'escludere dal processo la fase di rinvenimento dopo il riscaldamento: il metallo è fragile e si ricopre rapidamente di crepe.
Il rispetto dei requisiti di qualità viene verificato utilizzando un file flat. Devi prenderlo con una tacca fine. Se scivola liberamente sulla superficie senza impigliarsi o lasciare segni, ciò indica l'elevata durezza della lega.
Se, secondo tutti gli indizi, l'utensile necessita di essere indurito, è necessario determinare quale tipo di acciaio è stato utilizzato per realizzarlo. Ciò è necessario per una corretta elaborazione.
Il miglior acciaio utilizzato per un'ascia di qualità è il carbonio. È contrassegnato con U7, U8, U8A.
Come indurire un'ascia da solo
Il trattamento termico consiste in diverse fasi.
Il metallo ha un reticolo cristallino non uniforme. Quando attraversa le fasi di riscaldamento e forgiatura, i cristalli vengono distrutti e la loro struttura cambia.
Affinché l'acciaio acquisisca durezza, è necessario ottenere una disposizione speciale delle molecole di carbonio nel reticolo cristallino. Questa struttura è chiamata stressata o martensitica.
Ricottura
Durante questa procedura, sotto l'influenza di temperature molto elevate, si ottiene un metallo caratterizzato da una struttura omogenea. La sua particolarità è l'assenza di tensione nel reticolo cristallino. Il materiale diventa morbido e diventa “flessibile” per la lavorazione meccanica. Per la ricottura è adatto un normale forno in mattoni.
Prima di procedere direttamente alla ricottura è necessario asportare il tagliente mediante molatura in modo che il suo spessore diventi 1 mm. Sotto l'influenza termica, l'affilatura continuerà a sciogliersi. Ora puoi iniziare a riscaldare.
Il processo è simile al seguente:
- L'ascia viene riscaldata fino al rosso (corrisponde a una temperatura superiore a 750-800 gradi) - in una fornace o in una fucina.
- Quindi lo strumento viene lasciato raffreddare, insieme alla stufa o ai carboni.
Dopo la ricottura, la lega può essere facilmente lavorata con utensili per il taglio dei metalli.
Fase di indurimento
L'indurimento prevede il riscaldamento e il raffreddamento rapido in acqua o olio (diesel puro).
A seconda della marca della lega che è diventata la materia prima per la parte operativa dello strumento, il regime di temperatura potrebbe differire leggermente. Informazioni al riguardo sono disponibili nei libri di consultazione sulla metallurgia. Il riscaldamento dei prodotti contrassegnati con U7 e U8 è aumentato a 800 gradi.
Un magnete aiuterà a determinare la temperatura. L'acciaio smette di essere magnetico a 760 gradi.
Ulteriore:
- Dopo che la lega ha smesso di reagire al magnete, viene riscaldata ancora per qualche minuto. Il prodotto in lavorazione dovrebbe diventare rosso vivo. Per determinare le temperature di riscaldamento in base all'ombra, è possibile utilizzare una tabella.
- Uno strumento caldo viene raffreddato mediante immersione in acqua. Non dovrebbe essere troppo freddo: la temperatura ottimale è di 30 gradi. Immergere il tagliente per un paio di secondi. In questo caso, l'ascia deve essere spostata in modo che non appaia la cosiddetta pelliccia di vapore.
- Quindi lo strumento viene completamente immerso nell'olio, la cui temperatura dovrebbe essere di 50-60 gradi. È necessario prendere precauzioni poiché il liquido potrebbe incendiarsi. È necessario attendere che il prodotto si raffreddi e rimuoverlo.
Per l'indurimento, a volte viene utilizzato solo olio. I depositi di calcare vengono rimossi con una spazzola di ferro.
Vacanza
La procedura allevia lo stress eccessivo nel metallo. Quindi diventa viscoso. Il processo avviene a 300 gradi. Ci vuole circa un'ora, poi la lama si raffredda all'aria.
Un forno con la possibilità di impostare la temperatura è il più adatto per il processo. Lo strumento è posto in una camera dove la temperatura è di 300 °C.
Se la lavorazione viene eseguita correttamente la lega dovrebbe virare al blu.
Per verificare l'efficacia di tutte le procedure, è necessario utilizzare un file: come farlo è stato descritto sopra. Indurire un'ascia richiede cura, cautela e rispetto della tecnologia. Tuttavia, in generale è abbastanza semplice e può essere fatto da molte persone.
