Serbatoio tampone fai-da-te per una caldaia a combustibile solido

Le caldaie a combustibile solido sono una buona alternativa al gas o all'elettricità. Nonostante tutti i loro vantaggi, presentano ancora alcuni svantaggi. Tra questi ci sono la produzione di calore non uniforme e l'impossibilità di ridurre radicalmente la potenza della caldaia, che porta ad un uso irrazionale del combustibile. Inoltre, soprattutto durante il periodo freddo, il proprietario deve aggiungere legna o carbone nel focolare nel cuore della notte, altrimenti il ​​riscaldamento si fermerà e la temperatura nella stanza diminuirà notevolmente. L'installazione di un serbatoio tampone nel sistema aiuterà a far fronte a tutti questi inconvenienti.

Perché hai bisogno di un serbatoio tampone?

L'utilizzo di un serbatoio inerziale rende l'impianto di riscaldamento più autonomo e favorisce il consumo razionale del combustibile solido grazie all'accumulo di acqua calda al suo interno. I principali vantaggi dell'installazione includono:

1. Protegge il sistema dai danni dovuti al surriscaldamento. Il calore in eccesso verrà immagazzinato e utilizzato in futuro.
2. Uso economico e razionale delle risorse. La stanza verrà riscaldata in modo uniforme e non sarà necessario aprire le finestre se la temperatura al suo interno sarà superiore a quella confortevole.
3. La possibilità di collegare facilmente altre fonti di calore, ad esempio caldaie elettriche o a gas, in un unico sistema.
4. Elimina la necessità di alzarsi nel cuore della notte e fare rifornimento. Il calore accumulato riscalderà la stanza per qualche tempo.

IMPORTANTE! Il risparmio sul consumo energetico e sull'efficienza complessiva quando si collega un serbatoio tampone all'impianto di riscaldamento aumenta in modo significativo. Ciò avviene senza arrecare disagi o disagi ai residenti.

Ci sono anche alcuni svantaggi quando si utilizza questo dispositivo. I più significativi sono il costo piuttosto elevato, il peso elevato e le dimensioni. Ciò complica l'installazione e richiede molto spazio accanto alla caldaia.

Calcolo della capacità del buffer

Per la massima efficienza, è importante scegliere il volume corretto del serbatoio inerziale. In questo caso, prima di tutto, dovresti tenere conto della potenza della caldaia. Anche il clima della regione è un fattore importante. Quando calcoli il volume del futuro accumulatore di calore, dovresti essere guidato dalle seguenti sfumature:

1. La temperatura del liquido di raffreddamento nel serbatoio durante la combustione completa di un riempimento non deve superare i quaranta gradi. Per fare ciò, la capacità dovrebbe essere di circa 20-55 litri per 1 kW di potenza della caldaia.
2. È necessario considerare se il contenitore è adatto alla stanza accanto alla caldaia. In caso contrario, dovrai renderlo inferiore, ma preferibilmente più di 25 litri per kilowatt di potenza.
3. È importante prestare attenzione ai tempi di inattività dell'impianto senza fonte di calore. Determinare la fornitura richiesta di acqua calda accumulata nel serbatoio in modo che sia sufficiente per questo tempo.

È impossibile calcolare con precisione la capacità senza programmi speciali. Idealmente, sarebbe bene assumere uno specialista per questo.Ma se ciò non è possibile, puoi calcolarlo approssimativamente, puoi conoscere la capacità termica dell'acqua - 4.187 kJ/kg*C, il tempo di inattività del sistema - nella maggior parte dei casi fino a 8 ore e la potenza della caldaia - molto spesso è 25 kilowatt all'ora. IN In questo caso il calcolo sarà il seguente: con una differenza di temperatura tra serbatoio e impianto di 25 gradi (25*3600) / (4.187*25) ≈ 0,86 m³ (860 litri). Di forma cilindrica, la vasca dovrebbe essere di circa 100 cm di altezza e 104 cm di diametro.

Serbatoio tampone fai-da-te per una caldaia a combustibile solido

A causa dell'elevato costo degli analoghi prodotti in fabbrica, molti stanno prendendo in considerazione l'opzione di crearlo da soli. Questo compito non è banale e richiederà una buona conoscenza dell'ingegneria termica e idraulica, nonché un alto livello di capacità di saldatura. Tra gli strumenti non si può fare a meno dell'attrezzatura per la saldatura, della smerigliatrice angolare, degli strumenti di misura e del trapano. Avrai anche bisogno di una grande quantità di materiali.

Materiali

Poiché il progetto è complesso e le dimensioni del futuro serbatoio di stoccaggio sono considerevoli, sarà piuttosto costoso. Non puoi fare a meno di quanto segue:

1. Se decidi di realizzarlo a forma di cilindro, avrai bisogno di barili di metallo (2 pezzi). Per uno rettangolare avrete bisogno di una lamiera, preferibilmente di acciaio inossidabile. È importante prestare attenzione allo spessore di questo materiale, che non deve essere inferiore a 1,5 (nel caso dell'acciaio inossidabile) o 2 millimetri (nel caso dell'acciaio normale).
2. Angolo, tubo profilato (5 per 5 centimetri). Serviranno per le gambe e le nervature di irrigidimento della struttura.
3. Tubo in rame o acciaio inox con diametro di 12 mm. Saranno necessari almeno 10 metri.
4. Maniche e accessori.
5. Isolamento resistente al calore. La scelta migliore sarebbe la lana di basalto, poiché è facile da installare e non emette sostanze tossiche quando riscaldata.
6. Metallo per rivestimento, preferibilmente zincato.

Avrai anche bisogno di vernice resistente alle alte temperature.

Realizzare un contenitore cilindrico

Per creare una struttura a forma di cilindro, sono adatte 2 bombole di gas. Sono facili da ottenere, hanno spessore e qualità del metallo sufficienti.

ATTENZIONE! Prima di lavorare con le bombole, assicurarsi che il gas residuo sia stato rimosso. Iniziare a tagliare solo dopo averli riempiti completamente d'acqua per evitare esplosioni.

Principali fasi di lavorazione:

1. Tagliare barili o cilindri. Tagliare le coperture.
2. Saldare all'interno le staffe su cui verrà fissato il tubo (scambiatore di calore).
3. Posizionare le botti una sopra l'altra e collegarle insieme mediante saldatura.
4. Passare attraverso i fori e installare una bobina in tubo di rame o acciaio corrugato.
5. Saldare il fondo e il coperchio. In cui sono incorporati i tubi per il collegamento della valvola di rilascio dell'aria (in alto), della valvola di scarico (in basso).
6. Fissare gli elementi di fissaggio per il rivestimento esterno mediante saldatura. Si consiglia di avere lunghezze diverse (in modo che abbia la forma di un rettangolo: questo sarà più conveniente e l'aspetto sarà più estetico).

Non sarà possibile realizzare un serbatoio cilindrico in lamiera d'acciaio spessa senza attrezzature speciali.

Creare un contenitore rettangolare

Prodotto nelle seguenti fasi:

1. Le lamiere di acciaio sono contrassegnate in base al volume selezionato e ai disegni precreati. Anche i cordoni di saldatura hanno il loro spessore, di cui bisogna tener conto.
2. Il taglio viene effettuato utilizzando una smerigliatrice.
3. Le lastre vengono installate e fissate mediante saldatura. Per l'angolo corretto di 90 gradi, è necessario utilizzare strumenti di misurazione e fissare le parti.
4. Tutti i fogli sono saldati. Per affidabilità su entrambi i lati (interno ed esterno).
5. Utilizzando lo stesso schema di un contenitore cilindrico, vengono realizzati il ​​coperchio e il fondo.
6. Gli elementi di fissaggio del rivestimento, delle gambe e delle nervature di rinforzo aggiuntive sono saldati.

Installazione di tubi

I tubi vengono montati in fori preventivamente predisposti a tale scopo. Dovrebbero essere posizionati come segue:

• tre raccordi devono essere installati uniformemente lungo l'intera altezza della struttura - ad essi sono collegati i termometri;
• al coperchio superiore è montato, attraverso un foro, un tubo al quale verrà collegata la valvola di sfiato dell'aria;
• a una distanza di 30–50 cm dal fondo, sono collegati 2 raccordi: attraverso uno di essi l'acqua calda scorrerà nel serbatoio e attraverso il secondo entrerà nel sistema di riscaldamento;
• vicino al fondo, rispettivamente, sono presenti anche 2 tubi (uno per il ritorno del liquido di raffreddamento alla caldaia, il secondo dall'impianto al contenitore);
• Sul fondo è collegato un rubinetto per scaricare l'acqua in caso di necessità.

Fase finale

Gli ultimi passaggi prima di iniziare l’operazione saranno:

1. Pulizia, adescamento e verniciatura dell'interno del serbatoio. Dovrebbe essere innescato e dipinto più volte.
2. Successivamente vengono collegate le batterie già predisposte (scambiatori di calore).
3. Viene verificata la tenuta e l'affidabilità della struttura. Questo viene fatto utilizzando acqua pressurizzata.
4. L'esterno del serbatoio è verniciato.
5. È installato materiale isolante termico. L'involucro esterno in lamiera di acciaio zincato è montato su fissaggi predisposti.

Se è possibile affidare la questione a professionisti o acquistare un serbatoio tampone di fabbrica, è meglio farlo. Poiché la sua produzione indipendente richiede una vasta esperienza nella saldatura e competenze nell'ingegneria termica e idraulica. Inoltre, ciò richiederà molte risorse, impegno e tempo.