Tavolo per saldatura fai da te

Il mercato delle qualifiche si espande ogni anno a causa dei crescenti progressi tecnologici. Ma i posti di lavoro dei colletti blu saranno richiesti proprio come prima. Affinché un esperto nel suo campo riceva uno stipendio dignitoso per il suo lavoro, dovrà migliorare le sue qualifiche. Dove altro è possibile farlo se non in officina? Ogni professionista ha bisogno di un luogo di lavoro, attrezzato, che viene lasciato alla persona le cui mani crescono dal posto giusto, ma che non ha i fondi. La soluzione giusta è realizzare da soli il piano di lavoro. Se tutto è chiaro con tornitori e falegnami, ognuno di loro immagina approssimativamente come dovrebbe essere il proprio banco di lavoro.

Tavolo di saldatura

La saldatura è una professione molto specializzata che richiede determinate condizioni di lavoro. Naturalmente, le attrezzature e le attrezzature devono rispettare tutte le norme di sicurezza. Un casco o degli occhiali protettivi ti aiuteranno a proteggere gli occhi dalle scintille. Brucia i guanti. Proprio come i componenti dello stampo, anche il tavolo di saldatura deve essere il più possibile a prova di incidente.

Per fare ciò il tavolo di saldatura deve essere realizzato passante (fori nella lamiera o tubi saldati tra loro). Ciò è necessario affinché gli elementi in fiamme dell'unità di saldatura non cadano sulla superficie e non possano accendere qualcosa. La struttura deve sopportare pesi elevati, perché gli oggetti principali con cui lavora uno specialista della saldatura pesano parecchio.Quando si lavora, è necessario attenersi rigorosamente agli standard di misurazione in modo che il tavolo non si inclini e causi danni durante il funzionamento.

I principali vantaggi di questo design includono:

1. Redditività ed economia: se hai le competenze, puoi facilmente costruire un tavolo di saldatura senza sostenere grandi costi di produzione.
2. Individualità: il tavolo sarà realizzato appositamente per la persona che ci lavorerà. I parametri devono essere presi in considerazione a partire dalla crescita e dalla portata del lavoro.

Non dimenticare la cappa, che aspira parte dell'aria contenente gas e metalli pericolosi. Questo genere di cose sarà molto utile se l'officina si trova lontano dall'aria fresca.

Qualsiasi lampada o lampada a LED può fungere da illuminazione. Il problema qui è la luce naturale nell’area di lavoro.

Quando si lavora alla realizzazione di un tavolo, non dimenticare che i metalli devono essere atossici. Tali veleni nocivi sono prodotti dal ferro contenente rame e zinco. Sarebbe molto meglio se tutti i materiali di rivestimento fossero realizzati con materiali non infiammabili.

Va notato che costruire una struttura che sarà inferiore a un metro è molto poco pratico. A causa della posizione eretta del lavoro, sarà scomodo chinarsi con l'apparecchio tra le mani, il che può influire sulla salute della colonna vertebrale.

Attenzione! Il design è costituito da un telaio realizzato con tubi profilati e quattro gambe a cremagliera. Sia le lamiere che i tubi profilati possono fungere da piano del tavolo.

Strumenti richiesti

Saranno richiesti gli strumenti e i materiali necessari:

1. Saldatrice per eseguire lavori.
2. Per contrassegnare e misurare il lavoro verranno utilizzati un pennarello, un metro a nastro e un quadrato.
3. Morsetti e morse diventeranno morsetti durante i lavori di saldatura.
4. Koerner.
5. Una levigatrice o una grande quantità di carta vetrata e una lima per pulire la superficie dei tubi.
6. Il trapano aiuterà a installare gli attacchi delle gambe se il saldatore ne ha bisogno. Vale la pena selezionare un trapano in base al diametro dello spessore del bullone.
7. Materiali per cucinare: tubi profilati con diametro 60x60.
8. Dadi e bulloni. È più adatta una vite con testa tonda, lunga 8 cm.
9. Seghetto alternativo e smerigliatrice.
10. Pinza tagliafili.

Misure e disegni

Per eseguire il lavoro corretto che soddisfi tutte le esigenze del saldatore, è necessario lavorare sulle dimensioni ed eseguire in modo efficiente tutte le misurazioni dei tubi.

Lo spessore dei tubi di collegamento non deve essere inferiore a due millimetri. Per evitare danni alla superficie di lavoro dovuti all'esposizione a saldature ardenti. La sezione trasversale del tubo dovrebbe essere 60x60x2-4.

L'altezza delle gambe del futuro tavolo dovrebbe essere di circa un metro, se ciò non è possibile, è possibile utilizzare una lunghezza di 800 mm.

Istruzioni passo passo

1. I tubi vengono divisi utilizzando una smerigliatrice con disco da taglio in metallo. Bave e trucioli vengono elaborati con una lima. Il telaio principale 1000x800 mm viene realizzato per primo in modo che le gambe possano essere saldate su di esso. Le gambe sono installate utilizzando un angolo in modo che non si deformino durante la saldatura. Sono fissati con morsetti in modo che il metallo non si “muova” durante il funzionamento.
2. All'interno del telaio sono posizionate sezioni di tubi profilati lunghi 800 mm, la distanza tra loro è di circa 50-70 mm. Dopo aver saldato queste parti della struttura, tutte le cuciture vengono pulite con una smerigliatrice. Il telaio inferiore è realizzato in modo simile, solo la lunghezza di un segmento è di 992 mm e 792 mm inclusi.
3. Se il tavolo verrà trasportato in officina, è necessario prima installare le ruote sulle gambe.A seconda della forma e del tipo, sarà chiaro il modo migliore per fissarli: con bulloni o saldature. Nel migliore dei casi, installare morsetti del freno che non consentano al tavolo di muoversi arbitrariamente durante il funzionamento.
4. Per rendere comodo lo stoccaggio del materiale e della saldatrice, si consiglia di saldare al telaio inferiore una lamiera delle stesse dimensioni del telaio. Inizialmente segnare gli angoli e ritagliarli con una smerigliatrice o un seghetto alternativo. Lo spessore della tela deve essere superiore a 4 mm in modo che il livello inferiore del piano del tavolo non venga schiacciato. Effettuare almeno 2-3 saldature su ciascun lato.
5. Inoltre, sono installati ganci e un tubo retrattile che ti permetteranno di trasportare il tavolo liberamente e comodamente. È costituito da un tubo tondo con un diametro di 3 centimetri, piegato su ciascun lato in modo che nella versione originale assomigli ad una lettera "P" appiattita.
6. Dopo i principali tipi di lavoro, è necessario trattare la futura superficie del tavolo: levigarla o trattarla con una rettificatrice. Per evitare lo spiacevole ingresso di limatura di ferro nei polmoni, si consiglia di indossare una maschera respiratoria e di indossare occhiali sopra gli occhi. Una volta completata la lavorazione, molti artigiani preferiscono verniciare i propri prodotti per preservarne la durata e creare un bell'aspetto estetico. Ma farlo in questo caso è inutile, perché quando si lavora con una saldatrice a gas, tutti i rivestimenti del tavolo evaporeranno nell'aria.

Riferimento! Quando tutto il lavoro è stato completato e l'officina è stata pulita, è necessario rimettere tutta l'attrezzatura al suo posto.

La saldatrice troverà posto sul piano inferiore del tavolo; tutti gli elettrodi e gli accessori potranno essere riposti in una scatola di legno separata. Per evitare di impigliarsi nei fili, puoi avvolgerli su grucce già predisposte.