Come livellare un pavimento in laminato

La creazione di un ambiente accogliente e confortevole in uno spazio residenziale o in ufficio dipende dalla qualità dei materiali di finitura utilizzati per creare gli interni.

L'uso del pavimento in laminato sta diventando popolare grazie alla sua resistenza all'usura, all'estetica e alla varietà di colori prodotti.

La durata dei pannelli dipende in gran parte da come è preparata la base di cemento per l'installazione. Le lamelle posate su una superficie piana e piana senza crepe o variazioni di altezza hanno una durata garantita di 20-25 anni, durante i quali manterranno il loro scopo. La necessità di rinnovare il rivestimento non si presenterà presto se i lavori preparatori vengono eseguiti correttamente.

Ti diremo come preparare la base per il pavimento in laminato in un appartamento con le tue mani.

Quale dovrebbe essere la base per il pavimento in laminato?

I pannelli vengono posati esclusivamente su un pavimento perfettamente piano.

Se le differenze di altezza della superficie superano i 2 mm per 2 mq. m, i produttori sconsigliano l'installazione delle lamelle. Ciò è dovuto al fatto che sotto carico il materiale di finitura sarà soggetto a flessione. E le serrature, con l'aiuto delle quali la copertura può essere installata facilmente e semplicemente, potrebbero non resistere all'impegno tra elementi adiacenti.Inizialmente potrebbero apparire piccole crepe, quindi un leggero scricchiolio e durante il funzionamento il fissaggio collasserà. Di conseguenza, la durata del materiale di finitura diminuirà.

Oltre a rendere il pavimento livellato, deve anche essere duro. I produttori di lamelle consigliano di posare il rivestimento su massetto in cemento o previo utilizzo di apposite miscele livellanti a base cementizia.

Le norme di costruzione (SNiP) regolano i requisiti per la base per la posa di rivestimenti rigidi, che includono il laminato.

• Il pavimento deve essere robusto e sopportare un carico di 15 MPa.
• L'umidità del massetto in cemento-sabbia non può superare il 5% e quella del supporto in legno - 15%.
• La superficie deve essere pulita e priva di polvere e residui di altri materiali edili.
• Il dislivello lungo il terreno non è consentito superiore all'1%.

La presenza di crepe o altri difetti sulla base è inaccettabile. Se tali carenze vengono scoperte, vengono eliminate utilizzando speciali miscele adesive e mastici.

Livellamento di un pavimento in legno sotto laminato

Indipendentemente dal materiale di base, deve soddisfare i requisiti di installazione di un rivestimento moderno.

Materiali e strumenti

Per preparare una superficie in legno avrai bisogno di:

• set di attrezzi per carpenteria;
• dispositivi di misurazione;
• mastice per legno;
• Levigatrice;
• primer, strumento di pittura;
• seghetto alternativo;
• cacciavite e viti.

Se è necessario realizzare pavimenti in materiale in fogli, saranno necessarie lastre su base di legno o compensato.

Nuovo pavimento

Se il pavimento su cui vuoi posare il laminato è nuovo, puoi fare a meno del massetto. In questo caso, utilizzando una regola lunga con un livello dell'acqua, vengono rivelate irregolarità nella topografia di base. E poi vengono segnati i luoghi alti.Utilizzando una molatrice o una raschiatrice, questi difetti vengono eliminati, dopodiché i trucioli vengono rimossi dalla superficie. Quindi controllano il lavoro svolto e, se necessario, eliminano le carenze.

IMPORTANTE! Quando si utilizza una macchina raschiatrice si genera una grande quantità di polvere, quindi è necessario utilizzare i dispositivi di protezione individuale: un respiratore o una benda di garza! Le cuffie possono proteggere dal rumore del motore elettrico.

L'utensile elettrico utilizzato consentirà di rimuovere le irregolarità e lo stucco per legno verrà utilizzato per livellare gli avvallamenti. Lo strato della miscela applicata deve essere conforme alle raccomandazioni del produttore.

Pavimenti distruttivi

Se viene individuato un gran numero di assi distrutte o marce, il pavimento viene smontato insieme ai travetti e viene eseguito un massetto in cemento o a secco. Se non è possibile rimuovere completamente la base in legno, questa viene riparata, livellata con mastice e ricoperta con pannelli di particelle di cemento (CSP) o compensato. Allo stesso tempo, viene preso in considerazione il prezzo del materiale utilizzato, che influirà sul costo del pavimento.

RIFERIMENTO! Quando si eseguono riparazioni superficiali, utilizzare uno stucco economico a base di segatura e colla PVA.

Il livellamento della base viene effettuato utilizzando i fari, realizzati sotto forma di viti avvitate nel pavimento in legno all'altezza richiesta. E affinché le teste delle viti non si alzino sopra i fogli di compensato o truciolare avvitati, viene prima praticato un foro nei punti di fissaggio, quindi svasato e solo successivamente fissato. Tra il materiale in fogli (per il compensato) vengono lasciati degli spazi di 2–3 mm in modo che le variazioni di temperatura non influenzino il rilievo del piano del pavimento.

Dopo la posa delle lastre verificare l'orizzontalità del loro fissaggio e, se necessario, adeguarle.A volte una vite autofilettante non serrata provoca irregolarità nella base di legno. Successivamente, i trucioli e la polvere vengono rimossi. Prima della posa del rivestimento, la superficie viene adescata utilizzando un rullo o una spazzola larga.

Come livellare un pavimento di cemento

Il rivestimento in cemento familiare alla maggior parte degli abitanti delle città richiede un livellamento preliminare se è prevista la pavimentazione in laminato. L'installazione di un massetto per un rivestimento moderno avviene in due fasi:

1. eliminazione di difetti grossolani e irregolarità mediante malta cementizia;
2. livellatura finale di finitura mediante miscele autolivellanti.

Se la soletta di cemento nella stanza in cui è prevista la posa delle lamelle è piana e non presenta grandi dislivelli, è possibile utilizzare solo il secondo metodo. Diamo uno sguardo più da vicino ad entrambe le fasi del lavoro.

Preparare la base

Prima di installare il massetto cementizio, la superficie di base viene pulita da tracce di materiali pittorici e vernici, macchie di grasso e rifiuti di costruzione. Per fare ciò, utilizzare solventi, raschietti e altri strumenti di trincea.

Il calcestruzzo in eccesso che forma grumi viene rimosso utilizzando scalpello e martello e, se necessario, un trapano a percussione. Vengono lasciati rigonfiamenti di piccola altezza, che verranno nascosti dal massetto.

Successivamente, i detriti e la polvere vengono rimossi dalla base e trattati con uno speciale primer per calcestruzzo. Aumenterà l'adesione superficiale, che è molto importante durante la cementazione.

Dopo aver deciso lo spessore del massetto, installare i beacon lungo il perimetro della stanza. Se la stanza è grande e non esiste una regola che copra la distanza tra le lamelle, vengono installati dei segnalatori intermedi. Per fare ciò, utilizzare un tubo con profilo metallico quadrato o materiale simile.Le doghe installate vengono controllate mediante livella ad acqua e fissate alla base mediante malta cementizia.

Massetto ruvido

Dopo che i fari si sono induriti, preparare una miscela in un rapporto cemento/sabbia di 1:3. Mescolare bene con acqua fino ad ottenere una consistenza cremosa e versare sul pavimento.

IMPORTANTE! Quando lo spessore del massetto è superiore a 4 cm, aggiungere alla soluzione 1-2 parti di argilla espansa (in rapporto al cemento) per ottenere leggerezza, isolamento e migliore legatura dell'impasto in opera!

Si sconsiglia di realizzare un massetto inferiore a 2 cm, perché non adempirà al suo scopo!

• Il riempimento inizia dalla parete terminale vuota. La soluzione viene fornita in una quantità superiore a quella richiesta e, secondo la regola, viene allungata lungo i fari.
• Quando su una superficie già livellata si formano gusci o cavità, aggiungere la soluzione e livellare nuovamente.
• Dopo che il massetto si è solidificato, i fari vengono rimossi e le cavità delle lamelle vengono riempite.
• Il pavimento versato viene lasciato per 2-3 settimane fino a completa asciugatura.

ATTENZIONE! Per ridurre la probabilità che si formino crepe, la superficie è ricoperta di polietilene! Ciò rallenta il processo di asciugatura e la base rimane intatta.

Allineamento preciso

Dopo che il massetto grezzo si è completamente indurito, si procede ad un livellamento preciso utilizzando una miscela autolivellante, il cosiddetto pavimento autolivellante.

• Innanzitutto viene misurato l'errore della superficie finita e la sua deviazione dal livello orizzontale.
• A seconda del valore ottenuto, viene selezionata la marca della miscela autolivellante. Tipicamente si tratta di un composto che corregge 1–2 mm o 3–10 mm.
• Secondo le istruzioni del produttore, preparare la soluzione utilizzando gli accessori di miscelazione su un trapano.
• Una vasta area è piena di sezioni e una stanza fino a 10 metri quadrati. m - alla volta.Tutte le sezioni dell'area divisa della stanza vengono eseguite entro un giorno per l'integrità e l'assenza di differenze durante il completo indurimento.
• Dopo aver riempito ciascuna sezione, la superficie viene trattata con uno speciale rullo ad aghi per eliminare l'aria dalla miscela.

1-2 ore dopo il versamento, sentirai che il pavimento è già pronto, ma puoi continuare a lavorare su tale rivestimento non prima di 2 giorni. Dopo la pausa necessaria, si inizia a posare le lamelle.

Suggerimenti per livellare i pavimenti in laminato

• Per ottenere un massetto di calcestruzzo con una minore ampiezza di dislivelli, il getto grezzo viene strofinato con apposite spatole lunghe in legno o materiali polimerici entro 3 ore dal getto. Il giorno dopo, questa operazione viene ripetuta. Tale lavoro ti consentirà di utilizzare una soluzione autolivellante con meno errori o di evitarne del tutto l'utilizzo.
• Quando si installano le tubazioni del riscaldamento a pavimento nel massetto, non è consigliabile utilizzare l'argilla espansa come componente aggiuntivo, poiché interferirebbe con il trasferimento di calore. Questa base è integrata con una frazione fine di grigliati, che aumenta il trasferimento di calore dello strato di cemento-sabbia.
• Per ridurre il rischio di crepe, viene utilizzata una rete di saldatura, che viene posizionata al centro di uno strato di massetto sottile. E con uno strato superiore a 5 cm, più vicino alla parte superiore.

Dopo aver studiato la tecnica per livellare il pavimento sotto un laminato, chiunque può svolgere questo lavoro in modo indipendente, purché abbia gli strumenti e, ovviamente, il desiderio.