Classi di laminato

Sul mercato dei materiali da costruzione esiste un'ampia offerta per la fornitura di una varietà di materiali per la creazione di rivestimenti per pavimenti.

I pavimenti in laminato stanno diventando sempre più popolari. Ciò è dovuto principalmente ai suoi parametri operativi. In particolare, questi prodotti hanno un'ampia scelta di colori e texture. Installazione semplice e veloce. Questo materiale si distingue per parametri geometrici, consistenza, resistenza all'usura e alcuni altri. Diamo un'occhiata a questo in modo più dettagliato.

Gli standard dell'Unione Europea, in particolare la DIN EN 13329, determinano che il design del laminato comprende tre livelli: base, portante, pressato.

• Base. È realizzato in carta resistente impregnata di resine sintetiche. Questo strato protegge la lamella dall'acqua. Il produttore su questo livello mostra il numero di serie del lotto, la data di produzione e inserisce il logo del prodotto.
• Vettore. Questa è la base della pavimentazione; per la sua produzione vengono utilizzati pannelli di fibra ad alta densità e MDF. Su questo strato sono installate serrature che garantiscono un rapido assemblaggio del rivestimento. La qualità della resistenza alle sollecitazioni derivanti da allungamento, flessione, ecc. Dipende dai parametri dello strato superiore.
• Carta pressata in uno strato su cui è applicato un motivo e uno strato di resina polimerica. Questo strato può essere liscio o ondulato. Il rilievo applicato sulla superficie ne aumenta la resistenza all'usura e le caratteristiche antiscivolo, ma può creare alcune difficoltà in fase di pulizia.I produttori di alto livello dell'Unione Europea aggiungono carta spessa allo strato superiore, aumentando la resistenza del rivestimento applicato. Questo prodotto è chiamato rivestimento HPL di alto livello.

Cosa significa classe laminata?

Un tempo l'Unione Europea ha adottato la norma EN 13329, che specifica la procedura di test e individuazione degli ambiti di utilizzo per ogni tipologia di prodotto, e in base ai dati ottenuti viene assegnata una classe (livello). I produttori russi sono guidati dai requisiti di GOST 32304-2013. In realtà questi documenti sono in gran parte simili tra loro, ma lo standard adottato nell'Unione Europea è molto più severo. Sulla base degli standard definiti in questi documenti, il laminato è determinato dal livello di resistenza all'usura, ovvero la categoria di qualità che determina l'ammissibilità dell'utilizzo di questo materiale in locali residenziali e commerciali e la durata del suo funzionamento.

Per determinare la classe del rivestimento è necessario eseguire tutta una serie di test. Include:

1. Test per determinare la resistenza all'usura del rivestimento. Questa tecnica, sviluppata negli Stati Uniti, ha sostituito il metodo meno produttivo di spruzzare sabbia sotto pressione sulla superficie del prodotto. Per eseguire i test utilizzando la nuova tecnologia, viene utilizzata una smerigliatrice su cui è installata una mola abrasiva. La velocità di rotazione di questo cerchio è considerata un parametro importante per identificare il livello di abrasione del rivestimento del pavimento.
2. Resistenza all'impatto. Questo parametro viene determinato utilizzando una pallina, che viene rilasciata nel campione sotto pressione.Una palla più grande che cade semplicemente sulla lamella.
3. Stabilità delle gambe dei mobili durante gli spostamenti nella stanza, sedie su ruote.
4. Neutralità verso la sigaretta accesa. GOST 32304-2013 ha determinato la procedura per condurre tale test. Per fare questo, è necessario utilizzare sigarette senza filtro con tabacco leggero.
5. Il laminato deve resistere agli effetti di succhi versati, vino, ecc.
6. Resistenza all'umidità, il coefficiente di assorbimento dell'umidità non deve essere superiore al 18%.

Dopo aver superato questi controlli, il laminato viene determinato dalla classe in base al parametro minimo. Se secondo tutti gli indicatori, tranne uno, la lamella di rivestimento è classificata come classe 32, ma secondo uno dei test ha mostrato il livello della classe 31, di conseguenza gli viene assegnato un livello basso.

Classificazione del laminato per classe

Il nome del livello di rivestimento contiene 2 cifre, la prima indica l'area di utilizzo - 2 per l'installazione in abitazioni, può essere una casa o un appartamento, classe 3 per uffici, classe 4 è altamente durevole.

Il secondo numero indica la frequenza di applicazione del rivestimento. Cioè, più è grande, più resistente è il materiale con cui è realizzato.

1. forza moderata,
2. normale,
3. intenso,
4. molto intenso.

Il secondo indicatore indica anche come il materiale può resistere a polvere, piccoli detriti e cani o gatti domestici.

Quale classe di laminato è migliore?

È difficile dire quale laminato sia migliore. Questo è determinato da ognuno per se stesso. Ogni classe di prodotto ha il proprio ambito di utilizzo e nella scelta della pavimentazione è opportuno lasciarsi guidare dalle caratteristiche del luogo in cui verrà utilizzata.

Per l'installazione in ambienti domestici vengono utilizzati i livelli di laminato 21–23.È installato in case di campagna e appartamenti in città. Ma a causa dei parametri utente deboli, praticamente non viene rilasciato.

Per l'uso in ambienti con carichi pesanti, viene utilizzato il laminato di classe 31-4.Se vengono seguite le regole operative, questo materiale durerà fino a 12 anni. La classe 32 viene utilizzata per l'installazione in uffici e corridoi. Fatte salve le regole d'uso e la cura adeguata, il materiale di questa classe durerà fino a 20 anni nei soggiorni e fino a 5 negli uffici.

Il laminato di classe 33 viene utilizzato in locali con carichi pesanti, ad esempio nelle scuole, nei centri commerciali, ecc. Può essere utilizzato in locali residenziali fino a 30 anni, in locali commerciali fino a 6 anni.

Il materiale della classe 34 viene utilizzato per l'installazione in club sportivi o padiglioni espositivi. Negli alloggi può durare fino a 50 anni; in caso di elevata occupazione, il periodo di questa copertura si riduce a 6-7 anni.

I livelli di laminato 41-43 vengono utilizzati in caso di carichi elevati sul rivestimento posato. In particolare, è installato negli snodi dei trasporti, nei complessi sportivi e negli stabilimenti industriali.

Questo materiale resiste facilmente alle sollecitazioni meccaniche e resiste all'umidità e all'abrasione. La base di questo rivestimento è il cloruro di polivinile e il quarzo - vinile.

Per realizzare lo strato esterno viene utilizzato il poliuretano, che contiene ossido di alluminio. Inoltre, è possibile introdurre la fibra di vetro. Questi materiali conferiscono al laminato parametri altamente performanti. In particolare, i laminati di questa classe vengono utilizzati per il rivestimento in locali industriali in cui si muovono i veicoli delle officine e il trasporto viene spesso effettuato utilizzando vari mezzi ausiliari.

In accordo con quanto richiesto dalle norme nazionali ed europee, oltre ai numeri può essere inclusa anche una combinazione alfanumerica, ad esempio AC1, che indica così la classe del laminato. Ad esempio, AC - 6 indica la massima abrasione del rivestimento.

Classi di laminato, quali sono le differenze?

Le differenze tra le classi sono determinate dal suo utilizzo nella pratica, questo è stato discusso sopra.

Differiscono tra loro almeno per la qualità dei materiali utilizzati per la loro fabbricazione.

Modifiche delle lamelle

Il livello qualitativo del laminato è dimostrato anche dalla presenza di smussi sulle lamelle. Esistono due tipi di smussi. Il più grande ha una dimensione di 2 mm, il più piccolo è di 1 mm. La profondità dello smusso è determinata dai compiti per cui verrà utilizzata la lamella. Inoltre, quando si sceglie un laminato, è consigliabile capire in quali condizioni di temperatura verrà utilizzato il rivestimento. In ambienti con sbalzi di temperatura le lamelle possono deformarsi e gli smussi profondi resistono con successo.

L'uso del laminato con smusso aiuta a modificare visivamente le dimensioni della stanza. Se posata longitudinalmente la stanza sembrerà più lunga; se posata trasversalmente sembrerà più larga. La tecnologia per la posa delle lamelle smussate non è diversa dalla posa di quelle convenzionali. Ma il rivestimento riceverà ulteriore resistenza e la stanza stessa migliorerà il suo aspetto.

I produttori hanno imparato la produzione di laminati con diversi smussi: smussi ordinari, laminati e figurati. Le lamelle laminate vengono prodotte mediante estrusione utilizzando attrezzature speciali. Grazie a ciò, il laminato non accumula sporco durante il funzionamento. Quindi, prolungando la vita del rivestimento.

Questo parametro è determinato dallo spessore dello strato protettivo applicato sulla superficie della lamella.Questo parametro influisce sulla durata del pavimento in laminato. Cioè, lo strato che protegge la lamella non si consumerà prima del tempo specificato. Inoltre, anche l’esposizione alla luce solare diretta influisce sulla durata del funzionamento.

Al termine del periodo di garanzia, lo strato protettivo in corrispondenza delle giunzioni delle lamelle si consuma. Le serrature iniziano a trattenere male le lastre e tra di loro compaiono delle crepe. Ma con questo pavimento puoi vivere ancora per circa 10 anni. Quando si monta un tale rivestimento, è consigliabile preparare la base. In questo caso, la scadenza