Quanto tempo impiega un pavimento autolivellante ad asciugarsi sotto le piastrelle?

Un pavimento autolivellante ti aiuterà a livellare in modo rapido ed efficiente il massetto grezzo. Viene anche utilizzato per creare un design interessante e un rivestimento per pavimenti durevole. È possibile apprezzare appieno tutte le proprietà positive di un pavimento autolivellante solo se si rispettano tutte le sfumature della disposizione, una delle quali è il tempo di asciugatura della miscela autolivellante.

Quanto tempo impiega un pavimento autolivellante ad asciugarsi sotto le piastrelle?

A seconda dei componenti principali della miscela autolivellante, il processo di indurimento è determinato dai seguenti periodi di tempo:

  1. Le composizioni polimeriche si induriscono da due a sei giorni. La durata del processo dipende da molti criteri: spessore dello strato, presenza di pigmenti e ingredienti sintetici.
  2. La composizione a base di cemento si indurisce completamente in sette-quattordici giorni.
  3. Le miscele a base gesso induriscono abbastanza velocemente (basta aspettare solo due giorni), ma durante questo periodo il pavimento autolivellante ha solo il tempo di indurire per il calpestio. Affinché mobili o attrezzature possano essere installati sulla superficie colata, è necessario attendere altri dieci giorni.
  4. I pavimenti autolivellanti in poliuretano sono attraenti non solo per la loro durabilità e lunga durata, ma anche per la loro elevata velocità di asciugatura. Dopo sole quindici ore si potrà passare al pavimento autolivellante, e dopo tre giorni si potranno installare oggetti statici pesanti (ad esempio mobili).
  5. Le composizioni epossidiche, a seconda del numero di strati, si induriscono da due a cinque giorni.

Pavimento autolivellante

Cosa determina il tempo di asciugatura?

Il processo di asciugatura del rivestimento del pavimento è influenzato da diversi fattori:

  • il numero totale di strati di colata (più strati di pavimento autolivellante, più tempo richiederà il processo di completa asciugatura);
  • lo spessore di ogni strato (di conseguenza, maggiore è lo spessore dello strato versato, più a lungo si asciugherà);
  • composizione della miscela di rivestimento autolivellante (le miscele ad asciugatura più rapida sono polimeriche);
  • tipo di rivestimento di finitura principale (la malta sotto la piastrella indurisce da un giorno a tre).

Attenzione! additivi sintetici utilizzati per riempire la miscela autolivellante. Pertanto, introducendo speciali additivi plastificanti, i produttori accelerano o rallentano il processo di essiccazione, aumentano la resistenza e la densità del rivestimento finito.

Pavimento autolivellante

Condizioni di essiccazione ottimali

È possibile ottenere un rivestimento per pavimenti autolivellante di alta qualità osservando determinate condizioni per asciugarlo.

Condizioni di base:

  • per tutto il periodo di asciugatura del rivestimento viene mantenuta nell'ambiente una certa umidità (65%, e per le miscele poliuretaniche 85%);
  • quando si asciuga un rivestimento autolivellante nella stanza non dovrebbero esserci correnti d'aria o sbalzi di temperatura (ignorare questa condizione porta alla fessurazione della superficie);
  • il versamento può essere effettuato solo su una superficie ben pulita, primerizzata, senza crepe o altri difetti;
  • la soluzione viene versata in uno strato uniforme (le differenze aumentano il periodo di indurimento di diversi giorni);
  • Durante l'intero periodo di asciugatura, il rivestimento è protetto dalla luce solare diretta (le finestre possono essere coperte per un po' con carta scura o pellicola).

Pavimento autolivellante

Importante! Il regime di temperatura più favorevole per un'essiccazione di alta qualità della miscela di gesso è 45°C, la miscela di cemento è 25°C e la composizione poliuretanica è 15°C. Ignorare le condizioni per mantenere il regime di temperatura richiesto porterà alla sospensione del processo di essiccazione e alla deformazione del rivestimento colato.

Solo seguendo una determinata sequenza di azioni di colata e fornendo condizioni ottimali per l'indurimento è possibile ottenere un rivestimento autolivellante per piastrelle di alta qualità, resistente e durevole.

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