Saldatura fai-da-te di tubi in polietilene: come saldare, tecnologia

La saldatura fai-da-te di tubi in polietilene viene eseguita utilizzando un saldatore con un giunto. È necessario innanzitutto pulire le superfici dallo sporco e dalle macchie di grasso. Una descrizione completa del processo e delle tecniche di saldatura comuni è disponibile in questo articolo.

Raccomandazioni generali per la saldatura

La saldatura di un tubo in polietilene viene eseguita in diversi modi, ma per ottenere il risultato desiderato è importante seguire alcune regole:

1. Utilizzare solo prodotti di alta qualità dotati di certificati di conformità. Altrimenti non si incastreranno bene e la struttura risulterà fragile.
2. I giochi interni (diametri della sezione trasversale) dei diversi segmenti devono coincidere completamente con una precisione di 1 mm.
3. Indipendentemente dal tubo scelto, entrambe le estremità vengono accuratamente pulite dallo sporco e sgrassate prima della saldatura.
4. La procedura viene eseguita solo in una stanza con umidità moderata e senza correnti d'aria. È meglio non lavorare all'aperto.
5. Dopo che entrambi gli elementi sono stati collegati, è necessario garantire la completa immobilità fino al completo raffreddamento.
6. È inoltre necessario lavorare lontano dalla finestra in modo che la luce solare diretta non cada sui tubi.

Saldatura di prese

Uno dei metodi per saldare i tubi in polietilene è chiamato accoppiamento (cioè saldatura in una presa). Ciò è dovuto al fatto che in questo caso viene utilizzato un saldatore domestico con raccordo, dove vengono inseriti i tubi. Inoltre, il loro diametro non deve essere superiore a 63 mm.

La sequenza delle azioni durante il funzionamento è la seguente:

1. Posizionare la saldatrice sulla piattaforma e fissare le gambe.
2. Posizionare un ugello del diametro appropriato sulla superficie riscaldante.
3. Regolare la temperatura nell'intervallo 220-230 gradi.
4. I tubi preparati e puliti vengono fissati agli ugelli e lasciati riposare per letteralmente 5 secondi in modo che la plastica si sciolga.
5. Subito dopo, è necessario collegare i due frammenti finché non si fermano con un movimento sicuro ma delicato e tenere premuto per 10-15 secondi.

Saldatura per elettrofusione

Questo tipo di saldatura viene utilizzato se i tubi hanno parametri diversi: spessore della parete, diametro esterno ed interno. Viene utilizzato anche durante l'installazione di un sistema fognario. La tecnologia è piuttosto complessa, quindi sono necessarie determinate competenze. Le fasi principali sono:

1. Preparare i tubi, pulirli dallo sporco e dalle macchie di grasso.
2. Pulire le superfici interne dell'accoppiamento elettrico. Per fare questo, è meglio usare salviette imbevute di alcool industriale.
3. Le estremità dei tubi sono tagliate uniformemente in modo che i bordi siano rigorosamente perpendicolari.
4. Posizionare i tubi in corrispondenza dei giunti, inserire un giunto elettrico e regolare la temperatura nell'intervallo 220-230 gradi.
5. Collega entrambi i frammenti insieme e mantieni la posizione per diversi secondi. Lasciare raffreddare completamente per non spostare la cucitura fresca.

Saldatura di testa

I tubi possono anche essere saldati di testa. A tale scopo viene utilizzata un'attrezzatura speciale: azionamento meccanico o idraulico. In sostanza, si tratta di una saldatura professionale che consente di ottenere un giunto perfettamente uniforme. Le fasi principali sono:

1. Selezione e preparazione della superficie dei tubi (è meglio prendere i prodotti da una coppia, cioè perfettamente identici).
2. Posizionare le estremità del tubo sulla piastra e scaldarlo ad una temperatura di 220-230 gradi.
3. Spremere e tenere premuto per alcuni secondi.

Quindi i tubi possono riposare finché non si raffreddano completamente. Pertanto, la tecnologia considerata è adatta solo per scopi professionali, poiché richiede l'uso di attrezzature speciali. A casa, i prodotti vengono saldati utilizzando un normale saldatore con un giunto.