Taglierina piatta Fokina fai da te

La taglierina piatta Fokin può essere definita un dispositivo unico: svolge contemporaneamente le funzioni di una pala, un rastrello, una zappa e una falce. Solo loro possono svolgere la maggior parte dei lavori di giardinaggio. Il suo vantaggio principale e, di fatto, il suo scopo è una lama che affonda a una profondità di 2-5 cm, che può tagliare o estirpare le erbacce.

Puoi realizzare questo strumento da solo. Per prima cosa devi selezionare il materiale e preparare tutto il necessario per il lavoro. Quindi, sulla base del disegno, realizza un prodotto fatto in casa.

Di cosa è fatto un cutter piatto?

Il materiale deve essere selezionato per la parte lavorante (metallo) e la maniglia (legno):

1. Hai bisogno di una striscia con una larghezza di 4–4,5 cm e una lunghezza fino a 40 cm Il materiale deve avere un'eccellente resistenza all'usura. È meglio non usare il ferro semplice: diventerà presto opaco e si piegherà. Andrà bene un angolare in acciaio che deve essere segato longitudinalmente o una molla per auto con uno spessore di 5-7 mm. La scelta migliore è l'acciaio altolegato, perché questo materiale è un "detentore del record" di durata, resistenza all'usura e alla corrosione.
2. Puoi usare il pino per la maniglia. È il più accessibile, ha un prezzo economico, può essere facilmente lavorato, ma lo svantaggio è che è di breve durata, si rompe rapidamente e si ricopre di crepe. Una buona scelta è la betulla. I suoi vantaggi sono durevoli e convenienti.La qualità è superiore a quella della specie precedente, il legno è facile da lavorare, ma richiede una levigatura più lunga. La betulla può essere definita la scelta ottimale. Il frassino è troppo costoso, anche se le sue qualità prestazionali sono eccellenti.

Taglierina Fokina fatta in casa: istruzioni e disegno

Quando si produce uno strumento universale, è necessario attenersi il più possibile allo schema e alla sequenza dei passaggi. Ciò garantirà che le caratteristiche e l'ergonomia non differiscano dall'originale.

Dovresti preparare:

• trapano elettrico;
• smerigliatrice angolare;
• martello;
• fiamma ossidrica;
• vice;
• affilatrice e pietra per affilare.

Per indurire e trattare un prodotto futuro per proteggerlo dalla corrosione, è necessario olio per macchine. Avrai anche bisogno di pinze e due chiavi: 10*12, carta vetrata, elementi di fissaggio. Per elaborare il taglio avrai bisogno di un aereo.

Realizzare un pezzo

L'acciaio altolegato, che si consiglia di utilizzare, è caratterizzato da proprietà come durezza e fragilità. Prima di lavorarci ulteriormente, è necessario “lasciare andare” il materiale. Cos'è questo processo?

Dovresti:

1. Riscaldare la base con una fiamma ossidrica. Questo viene fatto in modo uniforme su tutta la lunghezza fino a quando appare un colore bordeaux. È importante prevenire la comparsa di una tinta arancione: questo è surriscaldamento.
2. Lasciare raffreddare il pezzo. È meglio che tale trattamento venga effettuato in estate o in una stanza calda, in questo modo il raffreddamento sarà uniforme.
3. Dopo il completo raffreddamento, puoi iniziare la produzione: tagliare la lunghezza richiesta con una smerigliatrice, posizionare dei segni, controllare il disegno, dove verranno praticati i fori, dove dovrai piegare.

Ora è il momento della deformazione. Questa fase è molto importante, perché la base deve avere la forma richiesta e con le dimensioni angolari richieste.Per eseguire tale manipolazione, è necessario fissarla utilizzando una morsa, quindi utilizzando un martello e piegando il metallo secondo i segni. Per facilitare il processo, puoi riscaldare le linee di piegatura: questo viene fatto usando una fiamma ossidrica. Angoli di piega in gradi:

• primo - 95–105;
• secondo - 110–130;
• il terzo dovrebbe essere simile al precedente;
• quest'ultimo è adattato alla maniglia.

La sequenza del processo di deformazione non può essere interrotta: in tal caso la quarta piega non funzionerà.

In conclusione, ciò che resta è:

1. Crea la forma finale esattamente secondo le dimensioni indicate sul disegno. Per questo vengono utilizzate un'affilatrice e una smerigliatrice angolare.
2. Affilare. Questa operazione viene eseguita su una macchina e inoltre rifinita utilizzando un temperamatite manuale. Entrambi i bordi dovrebbero essere affilati. Una corretta affilatura influisce su un'ulteriore efficienza d'uso.
   

3. Temperare. Se trascuri questa fase, lo strumento diventerà opaco più velocemente.

Il processo di indurimento è simile al seguente:

• L'olio viene versato nel contenitore, tanto che l'intera base ne è immersa;
• con una fiamma ossidrica si effettua un riscaldamento uniforme fino a quando il colore diventa bordeaux;
• quindi rapidamente (per 2-3 secondi) il pezzo viene immerso nell'olio, rimosso e dopo 5 secondi. immerge nuovamente (queste manipolazioni devono essere ripetute finché il liquido non smette di bollire al momento del contatto);
• la parte lavorante viene appesa a raffreddare.

La base dovrebbe diventare nera (protezione anticorrosione). Dopo questo trattamento il metallo diventa più durevole.

Fare un taglio

Prima di tutto, devi scegliere il tipo di legno e decidere il pezzo grezzo per la maniglia - dovrebbe avere la forma di una striscia rettangolare - larga 4,5 cm, spessa 2 cm.

Parte in legno Strumento Fokin differisce dagli altri dispositivi per lavorare sul sito: pale, zappe.Grazie alla sua forma rettangolare non scivola e non ruota nel palmo della mano. È più comodo lavorare con il dispositivo e non ci saranno calli.

Bisogna iniziare dandogli una forma caratteristica:

1. L'aereo viene regolato in modo da rimuovere uno strato sottile. Successivamente, viene utilizzato per elaborare i bordi su tutta la lunghezza, ad eccezione della parte a 15-20 cm dal fondo.
2. La superficie del manico è trattata con carta vetrata.
3. A 15 cm dal fondo al centro, vengono tracciate due linee parallele tra loro con un passo di 5 mm tra di loro.
4. La parte lavorante è applicata sul fondo dell'impugnatura. È necessario allineare i fori praticati sulla parte lavorante con i segni applicati. Quindi, segna uno dei fori sull'ultimo.
5. Viene praticato un foro (per fare ciò, viene posizionato un blocco di legno sotto il trapano) e vengono preparati un bullone e un dado.
6. La parte di lavoro è fissata: è necessario che alcuni dei fori rimasti su di essa siano allineati con la linea tracciata. Per il fissaggio è meglio prendere grandi rondelle di ferro. Se posizionato tra il bullone e la maniglia, sarà possibile serrare più saldamente gli elementi di fissaggio e proteggere il legno dalla distruzione.
7. Foriamo la maniglia attraverso un foro situato nella parte metallica (funzionante).
8. Inserire e stringere un altro dispositivo di fissaggio.

Tutto - taglierina piatta realizzato e può essere utilizzato.

L'impugnatura dello strumento assemblato, se posizionata verticalmente, dovrebbe trovarsi 20 cm sotto la spalla, risultando che le dimensioni dell'impugnatura sono individuali.